¿Cómo mantener y limpiar la máquina de corte por láser de fibra?

¿Cómo mantener y limpiar la máquina de corte por láser de fibra?

¿Cómo mantener y limpiar la máquina de corte por láser de fibra?

El mantenimiento es el elemento número uno de cualquier equipo destinado a un uso a largo plazo. El uso a largo plazo de la máquina de corte por láser de fibra hará que la máquina sea inestable y propensa a fallas. Por lo tanto, el mantenimiento y la inspección deben llevarse a cabo regularmente para garantizar la precisión de corte de la máquina de corte y prolongar la vida útil de la máquina. Entonces, ¿qué accesorios y artículos deben revisarse y limpiarse durante el uso de la máquina de corte por láser de fibra?

1. Limpieza y mantenimiento de la lente de la máquina de corte por láser de fibra óptica
Las lentes de la máquina de corte por láser de fibra son consumibles, especialmente las lentes ópticas, incluidos los espejos protectores, los espejos colimadores, los espejos de enfoque, y se debe prestar más atención a la colocación, inspección e instalación habituales, y debemos prestar atención para evitar que las lentes se dañen y contaminen. Durante el proceso de corte por láser, se libera una gran cantidad de impurezas de gas y metal de la superficie de trabajo, y estos gases y salpicaduras pueden causar daños a la lente. Cuando los contaminantes caen en la superficie de la lente, absorben la energía del rayo láser, creando un efecto de lente térmica.
Durante la instalación y limpieza de la lente, cualquier sustancia pegajosa aumentará la tasa de absorción de la lente y reducirá su vida útil. Por lo tanto, se debe prestar atención a las siguientes medidas durante la operación:
Un. No instale la lente directamente con los dedos, use cunas para los dedos o guantes de goma.
B. Al instalar y quitar la lente, no toque la película, sino que sostenga el borde de la lente para su instalación y extracción, y manipule con cuidado para evitar rayar la superficie de la lente.
C. La lente debe colocarse en un lugar seco y ordenado para su prueba y limpieza. Prevenir la contaminación secundaria de impurezas.
D. Método de limpieza de la lente: Al limpiar la lente, se debe usar etanol absoluto o alcohol al 98% como solución de limpieza, se debe sumergir una pequeña cantidad de algodón absorbente en alcohol y la lente debe frotarse con una luz direccional. Finalmente, la lente debe limpiarse con un paño de algodón seco para que la lente sea brillante y transparente.

2. Limpieza y mantenimiento del cabezal de corte de la máquina de corte por láser de fibra
mantenimiento de rutina
1. Compruebe si la posición del cabezal de corte es precisa antes de cada arranque para garantizar la precisión de los datos, como el punto de partida y la altura del cabezal de corte por láser de fibra, y evitar accidentes como colisiones durante el proceso de trabajo.
2. Por favor, confirme los siguientes artículos antes de cortar:
R. Compruebe que la presión del compresor de aire no sea inferior a 0,8Mpa, e intente abrir el protector y levantar la pistola para comprobar si está lisa.
B. Levante primero el cabezal de corte, luego retire el marco, asegurándose de que las piezas cortadas estén dentro del área de ajuste.
C. Simule la salida del procesamiento para confirmar si la secuencia de corte es razonable.
D. Ajuste la altura del cabezal de corte a la posición de perforación adecuada.
3. Al cortar, observe si está cortando en cualquier momento. Si no está cortando, primero levante el cabezal de corte a mano para detener el corte, verifique si los parámetros de corte son correctos, si la boquilla y el espejo protector están dañados, ajústelo, luego vuelva al estado sin cortar y luego continúe cortando.
4. Al cortar, observe si la cuchilla de corte está boca abajo o boca abajo. Si es así, asuma el control cuando el cabezal de corte choque con la pieza de trabajo. Si la placa no es plana, ajuste a la altura de perforación adecuada (3-5 mm) en cualquier momento.
5. Al cortar, observe si el cabezal de corte se incendia. Si se incendia, deje de cortar, revise el desgaste de la boquilla y vea si el enfoque está cambiando. En caso afirmativo, aumente o disminuya las almohadillas según corresponda.

Mantenimiento regular
1. Verifique regularmente la pérdida de la boquilla de corte del cabezal de corte y reemplácela a tiempo si la pérdida es grave;
2. Verifique la nitidez de la lente de cada parte del cabezal de corte y límpiela razonablemente;
3. Verifique la limpieza y suavidad de todas las tuberías y juntas para asegurarse de que no haya impurezas ni obstrucciones;
4. Compruebe si la parte fija del cabezal de corte está suelta.

3. Limpieza y mantenimiento de rieles guía y bancos de trabajo de la máquina de corte por láser de fibra
1. Cómo limpiar el riel guía:
Los bastidores de los rieles guía deben limpiarse regularmente. Primero, retire las manchas de los rieles y trátelas. Después de triturar el material, agregue un poco de lubricante de limpieza al riel guía, mueva el riel guía y haga que el lubricante limpio se distribuya uniformemente en el riel guía. Tenga cuidado de no espesar el aceite (mantequilla). Este aceite lubricante unido al riel guía puede causar fácilmente la adhesión y deformación de los materiales de procesamiento y el polvo, dañando así el control deslizante y el riel guía.
2. Cómo limpiar la plataforma de trabajo:
Limpie el material restante procesado en el banco de trabajo. El banco de trabajo de orugas debe usarse durante medio año, y se agrega un poco de aceite antioxidante limpio al rastreador para el tratamiento antioxidante. Otros bancos de trabajo no lo necesitan. Nota: La plataforma de trabajo no se puede limpiar fácilmente con agua. Es fácil oxidar el banco de trabajo y acelerar la oxidación de la pieza de trabajo.

4. Limpieza y mantenimiento del sistema de refrigeración de la máquina de corte por láser de fibra
1. Compruebe la temperatura del agua de refrigeración. Se recomienda que la temperatura del agua sea inferior a 35 grados. Generalmente, la entrada de agua con láser es de 22 ° C ≤temperatura ≤ 25 ° C. ; Evite que el agua circulante se congele y que el tubo láser se congele en invierno (se puede agregar anticongelante).
2. El agua en el enfriador de agua debe reemplazarse regularmente. La frecuencia de reemplazo general es de un mes, y la frecuencia de reemplazo específica está sujeta al uso real. Nota: Use agua destilada que no contenga impurezas, como agua purificada o agua mineral, pero no use agua del grifo.

5. Otras precauciones de mantenimiento para la máquina de corte por láser de fibra
1. Limpieza y mantenimiento del ventilador
Cuando la succión del ventilador sea insuficiente y el humo no se agote suavemente, primero apague la alimentación, retire los conductos de entrada y salida del ventilador, retire el polvo del interior, luego gire el ventilador boca abajo, tire de la aspa interior del ventilador hasta que esté limpia y luego instale el ventilador.
2. Requisitos del entorno de trabajo
El taller de producción donde se coloca el equipo debe mantenerse seco y bien ventilado. La temperatura interior es preferiblemente entre 4-33 grados. Evite la condensación en el equipo en verano y tome medidas anticongelantes en invierno.
El equipo debe mantenerse alejado de lugares con interferencia electromagnética y lejos de lugares con alta potencia y terremotos fuertes. La interferencia de alta potencia puede hacer que el equipo funcione mal de vez en cuando. Tenga cuidado de evitar que esto suceda.
3. Inspección diaria
Durante el funcionamiento del equipo, el operador siempre debe observar el funcionamiento del equipo. Si hay alguna anormalidad, detenga inmediatamente el funcionamiento del equipo, corte la fuente de alimentación e informe a los profesionales para verificar y mantener el equipo a tiempo. No desmonte y repare el dispositivo sin permiso.
4. Inspección periódica
Es necesario contar regularmente el uso del equipo. Si hay una desviación en el efecto, debe reemplazarse a tiempo para evitar problemas antes de que ocurran. Si no sabe si el material puede ser procesado, por favor no lo procese para evitar peligros potenciales y daños al equipo láser.